機(jī)械振動分析及故障模擬試驗(yàn)系統(tǒng)

簡要描述：機(jī)械振動分析及故障模擬試驗(yàn)臺可快速模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)械多種故障狀態(tài)及振動特性，可進(jìn)行各種狀態(tài)的對比分析及診斷: 滾動軸承故障模擬，可模擬的故障包括軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷，軸承安裝不良，軸承與軸承座之間的松動；齒輪故障模擬，通過更換有缺陷的齒輪，可模擬的故障有：齒形誤差、齒輪磨損; 軸系故障模擬，通過調(diào)整軸上旋轉(zhuǎn)圓盤上的平衡重量，可以模擬軸不平衡（或葉輪不平衡）缺陷，調(diào)整軸座底盤的安裝位置可以模擬

產(chǎn)品型號： JZ6818

所屬分類：試驗(yàn)臺系統(tǒng)

更新時間：2024-04-03

聯(lián)系我們 在線咨詢

1、主要功能及特點(diǎn)：

機(jī)械振動分析及故障模擬試驗(yàn)臺是一臺模擬機(jī)械運(yùn)動元件各種故障，進(jìn)行振動測試、診斷、分析的平臺，主要功能為：

a、滾動軸承故障模擬：可方便的將被測部分的軸承更換成有缺陷的軸承?？赡M的故障有：軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷。

b、齒輪故障模擬：通過更換有缺陷的齒輪，可模擬各類齒輪故障（提供三只備用齒輪，可根據(jù)要求代為加工裂紋、斷齒、磨損三種齒輪故障）。

c、軸系故障模擬：通過調(diào)整軸上旋轉(zhuǎn)圓盤上的平衡重量，可以模擬軸不平衡（或葉輪不平衡）缺陷；調(diào)整軸座底盤的安裝位置可以模擬軸安裝不對中缺陷。

d、可變速和變載貨模擬在不同速度條件下的故障特征，變速范圍為75-1450Rpm。

e、皮帶抖動。

f、螺栓預(yù)緊力（螺栓松動）故障模擬。

故障模擬試驗(yàn)臺采用模塊化設(shè)計(jì)、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定，可模擬各種機(jī)械故障；可用于研究共振、變速、變負(fù)荷、齒輪箱以及帶傳動故障診斷，振動傳遞過程及振動機(jī)理，振動、電機(jī)電流、噪聲間的關(guān)系，是新的故障診斷方法的一種驗(yàn)證。

2、故障診斷方法：

與配套軟件uTekSs、uTekFreq使用，可完成：

滾動軸承故障診斷方法：共振解調(diào)譜法，脈沖沖擊計(jì)法，特征參數(shù)診斷法；

齒輪故障診斷方法：微角速度波動法，邊帶法，倒頻譜法，共振解調(diào)譜法，鬼線法，測試齒輪磨損、斷齒、剝落、周節(jié)誤差等；

軸系不對中故障診斷方法：相位法，諧次法；

不平衡故障診斷方法：絕對無誤判的相位法、頻譜法，以及現(xiàn)場動平衡；

皮帶抖動測試：微角速度波動法；

螺栓預(yù)緊故障診斷方法：雙通道相位法，單通道諧次法

結(jié)構(gòu)故障診斷方法：模態(tài)分析法；

扭轉(zhuǎn)振動故障診斷測試法：各種故障都可以通過微角速度波動法測試診斷。

三、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

（一）滾動軸承故障模擬及診斷

1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>

（1）、熟悉常用信號分析儀器的使用；

（2）、了解常規(guī)滾動軸承的結(jié)構(gòu)、特征頻率及安裝；

（3）、掌握滾動軸承的振動測量及分析方法。  

通過運(yùn)用振動分析手段，完成滾動軸承振動信號的測量及分析，從而提高學(xué)生進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、滾動軸承振動分析及狀態(tài)評估、故障判斷等方面的能力。

2、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

（1）、軸承正常軸承

（2）、模擬軸承內(nèi)圈損傷

（3）、模擬軸承外圈損傷

（4）、模擬軸承滾動體損傷

3、診斷方法

（1）、共振解調(diào)譜法

（2）、脈沖沖擊計(jì)法

（3）、特征參數(shù)診斷法

（4）、微速波動法

4、滾動軸承故障診斷